По каким параметрам выбирается максимально подходящий резец к токарному станку

Продуктивная обработка металла точением выполнима только благодаря правильному выбору резцов. Как раз этот инструмент, находясь в жестко зафиксированном положении, снимает металлический слой в виде стружки для создания нужной пройденной поверхности.

Резец претерпевает порядочные механические нагрузки, и подвергается интенсивному нагреву из-за трения при относительном перемещении друг к другу заготовки и суппорта с режущим элементом. Поэтому подбор эффективного резца должен основываться на многих свойствах данного инструмента.

Первым делом, перед выбором резца надо изучить его техническую документацию. Например, sgs tool company предлагает сводные таблицы, где указаны режимы резания с привязыванием к маркам металлов. Применяя данную документацию, инженер предприятия имеет возможность приблизительно посчитать скорость обрабатывания требующихся деталей.

В зависимости от величины вязкости материала, предлагается скорость обращения шпинделя и режим подачи суппорта. Только, к великому сожалению, данные таблицы не учитывают большинства моментов процесса резания, вследствие чего частенько режим всё-таки приходится избирать экспериментальным путем, обосновываясь на внешних характеристиках стружки.

Впрочем, сопроводительная документация и инженерные параметры фирменных резцов дарят шанс сделать относительный анализ между несколькими моделями и брендами знаменитых мировых производителей режущего материала.

Через некоторое время, даже наиболее крепкие марки резцов подвергаются притуплению режущей кромки. Износ неотвратим, так как сила трения при соприкасании с твердыми металлами стачивает режущую часть. Следовательно, иногда каждый инструмент подвергается заточке. Ранее, когда режущие пластины делались с менее твердых материалов, заточку надо было делать чаще, но этот процесс был осуществим даже в условиях обычных мастерских с помощью наждака.

Сейчас кромку резца из особо твердых сплавов исправить на обыкновенном абразиве сложно. Используются специализированные станки и заточные инструменты. Все же существует и иное решение - диски и другой сгс инструмент имеют съемные пластины из твердых сплавов, каковые по мере истирания могут быть по-быстрому поменяны и отданы на переработку или заточку.

Передовые фирмы-производители режущего инструмента сейчас представляют заказчикам новейшее поколение резцов. К примеру sgs каталог инструмента имеет в себе резцы с пластинами из металлокерамики, где исходными материалами являются кобальт, тантал, вольфрам, титановольфрам.




Отзывы и комментарии
Ваше имя (псевдоним):
Проверка на спам:

Введите символы с картинки: